河北干粉高压压球机厂家信赖推荐「腾达机械」

各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？　

　　常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，选用的辊皮不同，都有各自的优点。

　　一、65锰　　

　　65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学性能优于碳钢，强度很好，弹性好，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏***和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。　　

　　二、9铬2钼　　

　　经过严格处理，该合金钢的硬度可达HRC58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。　　

　　三、轴承钢　　

　　与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。

虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商***的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次***只等待回报，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查方法、工具检查方法和物理检查方法。脱硫石膏压球机性能检测方法1:这是一种仅凭检查人员的直观感受识别压球机技术状况而不检查设备的方法。这种方法简单，在球压机的维护中，很容易区分大量球压机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的球压机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量具、量具、球压机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。近年来，无损检测技术日益发展。磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。

压球机设备的主要功能是将粉状物料压成团，制粒或压球，如各种冶金矿粉、铁粉、铜粉、铝屑、活性炭、氧化状矿石，可将型煤变废为宝，也可用于尾矿的回收利用。压球机不仅能有效处理剩余矿煤，还能节约垃圾矿煤的处理成本，对缓解资源紧张，节约成本也有重要作用，减少对生活环境的不利影响，提高产量，增加煤矿企业的利润。

型煤压球机设备的给料方式有强力给料和重力给料两种方式，这两种方式我们在之前的介绍中也都有了解，用户关心的就是机器的成球效果和成球率。

我们认为想要保证这种机器的成球效果和成型球的生产效果，重要的就是保证机器工作的力度，这是保证机器正常工作的基础。但是要怎么保证成球率呢？这就跟型煤压球机设备的供料有关系，压球机设备的供料速度和成球率之间也有着非同一般的关系呢？来看下文的分析介绍：

型煤压球机在工作的时候，不仅要保证型煤物料的供应，同时要确保对辊之间的物料不能太少，否则不能将球窝填满，这样就会导致物料的成型的形状不稳定，同时为了保证我们机器设备的稳定工作，这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大，当物料到达一定的水平，到达限之后，物料的成球率达到一定水平，不再增加。